金継ぎで使うパテは種類や配合で作業の手間や仕上がりが大きく変わります。時間がないときでも適切な材料と手順を知っておけば、短時間で安定した補修が可能です。ここではパテの特徴や配合、道具選びから仕上げまでをわかりやすくまとめます。
金継ぎのパテの作り方を短時間で押さえるコツ
エポキシや麦漆、光硬化パテなど主要な素材の違いを把握すると、作業時間を短縮できます。まずは用途に合わせて素材を選び、作業ごとに最小限の道具を準備しましょう。短時間で仕上げたい場合は、混合比が簡単で硬化時間が見込みやすい材料を優先します。
混ぜる際は計量を簡単にする工夫が有効です。例えば、使い捨ての計量カップやシリンジを用意しておくと、割合を崩さずに素早く混合できます。室温や湿度でも硬化時間が変わるため、作業前に周囲環境を確認しておくと無駄が減ります。
作業中は少量ずつ作ることを心がけて、余った材料の廃棄や後処理で時間を取られないようにします。最終的な研ぎや成形を短縮したい場合は、盛り付け時にやや粗成形で済ませ、硬化後にまとめて整えると効率的です。
エポキシパテの特徴
エポキシパテは耐久性が高く、接着力に優れるため欠けの補修に向いています。常温での硬化が可能で、補修箇所が応力を受ける場合や水回りにも使用しやすい点が利点です。
混合比が正確でないと硬化不良や粘度の変化が起きるため、メーカーの指定比を守ることが重要です。硬化時間は製品によって数十分から数時間と幅があるので、作業のスケジュールに合った製品を選びます。
充填性が良く、細かい欠けや穴埋めにも使える一方で、やや硬く仕上がるため研ぎ時に工具の選択が必要です。匂いや成分に敏感な場合は換気やゴム手袋の使用をおすすめします。
麦漆の特徴
麦漆は自然素材の漆を用いた補修材で、陶磁器に馴染みやすい柔らかな仕上がりになります。接着性や弾性に優れ、伝統的な金継ぎで好まれる素材です。
準備に手間がかかる反面、耐久性と見た目の調和が良く、漆本来の艶が出る点が魅力です。乾燥は温度や湿度に左右されやすいので、短時間での作業には向きませんが、時間をかける価値があります。
アレルギーがある人は扱いに注意が必要で、防護具や換気を行ってください。硬化後は研ぎやすく、金粉の付着性も良いため蒔絵工程と相性が良いです。
光硬化パテの特徴
光硬化パテは紫外線を当てることで短時間に硬化するため、スピード重視の作業に適しています。硬化が一気に進むため、段取りを決めてから作業することが大切です。
精密な盛り付けや成形がしやすく、細かい補修に向いています。硬化後は比較的硬くなる製品が多いので、研ぎでの調整が可能です。器の曲面に合わせて硬化させたい場合は、部分ごとに照射していくと作業しやすくなります。
光を透過しにくい深い穴や厚盛り部分は内部まで硬化しにくい点に注意してください。用途によっては下地処理や層ごとの硬化を工夫する必要があります。
用途別の向き不向き
小さな欠けやヘアラインの修復には光硬化パテが速くて扱いやすいです。応力がかかる箇所や水に触れる可能性がある場合はエポキシパテが安心です。見た目の一体感を重視する場合は麦漆が最適です。
素材選びは、補修箇所の大きさ、使用環境、仕上がりのイメージで決めると迷いが少なくなります。時間が限られる場合は硬化が早い材料を選び、仕上がり重視なら自然素材系を選ぶと良いでしょう。
作業時間の目安
小さな欠けの充填から研ぎまでを短縮すると、光硬化パテなら1時間以内で一連の流れを終えることも可能です。エポキシは完全硬化まで数時間から一昼夜、麦漆は数日から数週間かかる場合があります。
混合・盛り付けにかかる時間は材料と欠損の大きさ次第です。余裕があるときは複数回に分けて層を作る方法を取ると仕上がりが安定します。
作業が楽になる材料と道具の選び方
道具と材料を整えることで作業効率は大きく上がります。必要最小限で使いやすいものを揃え、消耗品は予備を用意しておくと手戻りが減ります。
使い慣れた道具を揃えることに加え、作業台を整理して必要なものが手元にある状態にすると流れがスムーズです。照明とデスク面の保護も忘れず行ってください。
必須の材料一覧
- エポキシパテまたは光硬化パテ、または麦漆
- 木粉や小麦粉（充填材や粘度調整用）
- 接着用の薄め液（必要に応じて）
- サンドペーパー各種（#240〜#2000程度）
- マスキングテープとコットン、綿棒
- 使い捨ての混合カップやヘラ、シリンジ
これらを揃えておくと、充填から仕上げまで一通り対応できます。消耗品はストックがあると作業が止まりません。
木粉と小麦粉の違い
木粉は粒子が目立たず、強度を上げる効果が期待できます。エポキシに混ぜると硬さや研ぎやすさが調整でき、仕上がりが自然になりやすいです。
小麦粉は手軽に入手できて粘度調整に便利ですが、湿気や時間経過で変質しやすいため長期保管には向きません。食品成分であるため扱いは簡単ですが、カビやにおいのリスクがあります。
用途に応じて使い分けると良く、耐久性を重視するなら木粉、手早く作るなら小麦粉を使うと作業が楽になります。
食品接触対応の確認
食器に使う場合は、使用するパテや硬化剤が食品接触に対応しているか確認してください。全てのエポキシや添加剤が安全ではないため、メーカーの表示やデータシートを確認することが重要です。
食品接触不可の素材を使う場合は、接触部分を避けるか内側に別の保護層を施す工夫が必要です。安全性を優先するなら食品対応品を選ぶことをおすすめします。
エポキシの成分チェック
エポキシは主剤と硬化剤の組み合わせで成分が決まります。刺激臭や皮膚刺激が強い成分もあるため、ラベルの成分表示や安全データシート（SDS）を確認してから使ってください。
アレルギーや敏感肌の人は特に注意が必要です。作業中は換気や手袋の着用を行い、硬化不良を防ぐために指定の比率を守って混合してください。
道具の基本セット
- 混合用カップ、木製ヘラ
- ピンセット、精密ヘラ
- 各種サンドペーパー、スポンジヤスリ
- マスク、使い捨て手袋
- 小型のUVランプ（光硬化パテ使用時）
これらがあればほとんどの作業に対応できます。工具は手になじむものを選ぶと作業がスムーズです。
代用品と使い分け
ヘラの代わりに割り箸やカードを使うことはできますが、硬化が早い材料では使い捨てが前提になります。計量に関してはシリンジが便利ですが、小量なら目盛り付きカップでも対応可能です。
代用品を使う場合は、素材が混ざらないか、硬化に支障がないかを事前に確認すると失敗が減ります。
段階で示すパテの作り方と配合例
作業を段階ごとに分けると見落としが減り、短時間でも安定した仕上がりになります。下準備から研ぎまでの流れを意識して進めてください。
実際の配合は製品ごとに差があるため目安として扱い、手元で少量試してから本番に使うようにすると安心です。
下地の清掃と脱脂
補修箇所はまず乾燥した状態で清掃し、汚れや古い接着剤を取り除きます。布や綿棒にアルコールを染ませて脱脂すると接着力が高まります。
接着面に微細なゴミが残っていると密着不良の原因になります。隙間がある場合はピンセットでごみを取り除き、乾いたらすぐにパテを充填してください。
麦漆の配合比率
麦漆は漆と麦粉を混ぜて作ります。一般的には漆：麦粉＝およそ1：1前後を目安にして、粘度を見ながら調整します。やや緩めにしておくと充填しやすく、乾燥後に収縮が少ないよう調整します。
混合は少量ずつ行い、空気を含ませないようにヘラで丁寧に練り合わせます。室温や湿度で硬化速度が変わるので、速く硬化させたい場合は暖かい環境で保管します。
エポキシパテの混合比率
エポキシは製品ごとに主剤：硬化剤の比率が決まっています。一般的には重量比で1:1や2:1などがありますので、必ずメーカー指示に従ってください。少量を作って硬化状態を確認してから本番に使うと失敗が減ります。
混ぜ不足は硬化不良の原因になるため、底からしっかりと混ぜ、均一な色になったら使用します。混合後は作業時間が限られるため、手早く充填してください。
充填と盛り付け工程
欠けた部分にパテを盛る際は、少し盛り上がる程度に置いておくと後で研ぎやすくなります。深い穴は段階的に盛ることで内部まで均一に硬化させられます。
鏡面や曲面に合わせる場合は、マスキングテープで周囲を保護すると仕上げが楽になります。余分は硬化後に削り取る前提で少し多めに盛ることが多いです。
乾燥と硬化の目安
光硬化パテは数十秒から数分で表面が固まりますが、厚みがある場合は層ごとに硬化させます。エポキシは触れられる硬さになるまで数十分、完全硬化は数時間〜一昼夜が目安です。
麦漆は環境によって乾燥に日数を要することがあり、湿度が高いと硬化が進みやすくなります。作業後は急激な温度変化や水に触れさせないよう注意してください。
研ぎと成形の順序
硬化後は粗目のサンドペーパーから始め、段階的に細かい番手へ移行していきます。まず形を整え、次に表面を滑らかにしていくと効率的です。
エッジや曲面はスポンジヤスリで均し、最終番手で艶が出るまで磨くと仕上がりが良くなります。仕上げに布で拭き、粉を取り除いてから金粉や漆の工程に進んでください。
仕上げで見栄えが変わるポイントとよくある不具合
仕上げの方法で見た目が大きく変わります。研ぎや金粉の蒔き方、磨きの工程を丁寧に行うことで補修跡が目立ちにくくなります。
作業中に起きやすい不具合とその対処を知っておくと、焦らず対応できます。以下に代表的なポイントを挙げます。
研ぎで整える表面
研ぎは粗い番手から順に行い、形を先に整えてから表面を滑らかにしていきます。曲面や細かい凹凸はスポンジヤスリやヤスリガイドを使うと均しやすくなります。
粉が出るので作業後は布でよく拭き取り、凹凸が残っていないか光を当てて確認してください。最終的には細かい番手で磨いて艶を出すと補修跡が自然に見えます。
金粉蒔きの前処理
金粉を蒔く前には表面に油分や粉が残らないように清掃します。接着剤や下地材が十分に硬化していることを確認すると、金粉の定着が良くなります。
下地に応じて薄めの漆や接着剤を塗ってから金粉を載せると、密着性が向上します。乾燥条件に注意して作業してください。
蒔絵の接着と定着
金粉は漆や専用の接着剤で定着させます。定着液が薄すぎると浮きや剥がれの原因になりますので、適量を保って作業します。
定着後は余分な粉を取り、軽く磨くと光沢が出ます。接着が不十分な場合は再度定着処理を行うことが可能です。
磨きで出す光沢
磨きは細かい番手のヤスリや布で行い、最終的に布で艶を引き出します。強くこすりすぎると金箔が薄れる場合があるので、力加減を調整してください。
光沢を均一にするために輪郭を意識して磨くと、補修箇所が目立ちにくくなります。
色むらの補修
色むらは下地の透けやパテの混色が原因になることが多いです。再塗布や薄く重ね塗りをして色を整えます。必要なら微細な研ぎと再着色を行い、最終的に保護層をかけて色を固定します。
調色するときは少量ずつ色を足して、確認しながら進めると失敗が少なくなります。
気泡やへこみの補修
気泡やへこみは混合時に空気を含んだり、充填不足で発生します。小さな気泡は硬化後にピンセットで取り除き、再充填して研ぎます。
深いへこみは層ごとに充填して乾燥させると中の空洞を防げます。充填時は少し余裕を持たせて盛り、硬化後に形を整えると良い仕上がりになります。
まずは小さな欠けから始める金継ぎパテの始め方
最初は小さな欠けで経験を積むことをおすすめします。小さい範囲だと材料の特性や研ぎ感覚を掴みやすく、失敗してもリスクが小さいです。
まずは道具と材料を最低限そろえ、手順を追って一つずつ試していってください。短い作業で流れを覚え、徐々に難しい補修に挑戦していくと上達が早くなります。
